Опис
Станція обробки Кібінго в Каянза, Бурунді, приймає каву від понад 3500 місцевих фермерів. Кожен виробник має в середньому лише 300 дерев на приблизно 10 гектарах землі. Ці дрібні фермери залежать від кави як від засобу для існування. Збір врожаю тут зазвичай відбувається з квітня по червень, але кава має довгий шлях до експорту з цієї країни, що не має виходу до моря. Від нашого партнера з експорту: історія станції промивання Кібінго – це історія розбрату та значної дезорганізації. Сама станція Кібінго розташована на двох пагорбах під назвами Кірема та Кінга, тоді як фактичний пагорб Кібінго знаходиться за три кілометри звідти. У 1978 році бельгієць на ім’я Десмет розпочав будівництво станції обробки на пагорбі Кібінго, проте доступність стала проблемою, а також закон, що забороняє подальше будівництво, який тоді стверджував, що дві станції промивання кави не можуть працювати в межах семи кілометрів одна від одної. Через ці обмеження будівництво перемістилося на пагорби Кірема та Кінга, і саме з цієї причини виник розбрат між місцевими жителями. Розумієте, хоча станцію можна знайти на тих двох пагорбах, вона зберегла назву Кібінго (від ікібінго, що є видом дерева), а не взяла назву Кірема або Кінга.
Жителі пагорба Кібінго пишаються назвою станції та святкують цей факт, тоді як жителі Кінга насправді називають станцію за назвою свого пагорба, вважаючи її законною назвою станції, особливо з початку Cup of Excellence, де станція досягла великих успіхів. Ці думки спричинили певний розкол між двома групами, але вони збираються разом, щоб виробляти каву, незважаючи на це. Мікролоти Бурунді відбираються з денних партій, створених різними централізованими станціями промивання, на основі якості чашки. Оскільки середній фермер у Бурунді володіє 1/8-1/4 гектара землі, багато дрібних фермерів доставляють свою свіжу вишню на станцію промивання для сортування та обробки; таким чином, мікролоти – це суміші партій, що складаються з кави від багатьох виробників, які вирощують свою каву, але, як правило, не простежуються до окремих виробників.
Хані в Бурунді – рідкість, але останнім часом станції промивання експериментують з цим процесом, і це дало чудові результати. Зібрані вишні очищаються від м’якоті, а потім негайно викладаються на підняті грядки для сушіння. Регулярні інтервали перевертання створюють хані, найбільш схожий на класичний процес хані з Коста-Ріки. Тонкі червоні фрукти та помітно підвищений рівень солодкості в чашці є найпоширенішими характеристиками, які ми виявили.
Різновид, пов’язаний з Тіпікою, який є результатом природної мутації кави, похідної від Тіпіки, вирощеної в Ємені та пересадженої на острів Іль-Бурбон (нині Реюньйон).
Більшість кави Бурунді виробляється у високогір’ї Каянза. Розташовані в північній частині Бурунді вздовж кордону з Руандою, дрібні виробники зазвичай збирають і відвозять вишні до пунктів прийому громади, які всі обробляються разом на вологих млинах.
Як і багато її сусідів в Африці, Бурунді виробляє мікролоти майже за замовчуванням. Кожен фермер володіє в середньому менше ніж одним гектаром і доставляє вишні до централізованих станцій з очищення від м’якоті та промивання, SOGESTALS (Sociéte de Gestion des Stations de Dépulpage Lavage), і може знадобитися доставка від кількох виробників, щоб створити партію. Такий стиль закупівлі робить майже неможливим, якщо не зовсім неможливим, отримання партій від одного виробника, однієї ферми або одного різновиду. Замість цього кава зазвичай продається під назвою станції промивання. (У Каянзі є 21 станція промивання, включаючи знайомі назви на сторінці пропозицій Cafe Imports: Gackowe, Butezi, Gatare та Kiryama.) Залежно від керівництва та управління на станціях, як приватних, так і державних, увага до деталей в обробці має велике значення. Ретельне сортування, ферментація та промивання необхідні для створення якості та однорідності кави. Типовий метод обробки в Бурунді дещо схожий на Кенію, з “сухою ферментацією” приблизно 12 годин після видалення м’якоті, з подальшим замочуванням протягом 12-14 годин у гірській воді. Кава промивається для сортування за щільністю, потім знову замочується протягом 12-18 годин перед сушінням у пергаменті на піднятих грядках.
